鋼結構無損探傷主要是檢測焊縫焊接質量，常用的方法是超聲波探傷、射線探傷但也可以使用滲透和磁粉探傷，他們各有各的優勢，我們可以根據檢測要求具體確定使用哪種探傷方法。

射線探傷的特點

射線檢測技能一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密布氣孔、夾渣和未交融、未焊透等缺點。射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。 射線檢測辦法可獲得缺點的直觀圖畫，對長度、寬度尺寸的定最也比較精確，檢測成果有直觀紀錄，能夠長時間保存。 但該辦法對體積型缺點(氣孔、夾渣)檢出率高，對體積型缺點(如裂紋未熔合類)，如果照相角度不適當，簡單漏檢。另外該辦法不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，一起對人體有害，需做特別防護。

超聲波探傷的特點

超聲檢測是運用超聲波在介質中傳達時發生衰減， 遇到界面發生反射的性質來檢測缺點的無損檢測辦法。 比較于其他的常規無損檢測技術，超聲檢測的優勢是：（1）檢測規模廣；（2）檢測的深度較大；（3）靈敏度較高，關于缺點定位極端精確；（4）運用快捷，本錢較低；（5）速度快，對人體無損傷；（6）便于現場運用。 現在很多應用于金屬材料和構件質量在線監控和產品的在投查看。例如鋼板、堆焊層、管道、焊鞋、復合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。

滲透探傷的特點

浸透檢測(PenetrantTest）是根據毛細管現象提醒非多孔性固體資料外表開口缺點， 其辦法是將液體浸透液滲人工件外表開口缺點中， 用去除劑鏟除多余浸透液后， 用顯像劑表示出缺點。 浸透檢測可有效用于除疏松多孑 L 性資料外的任何品種的資料，如鋼鐵資料、有色金屬資料、陶瓷資料和塑料等資料的外表開口缺點。 隨著浸透檢測辦法在壓力容器檢測中的廣泛應用，必須合理挑選浸透劑及檢測工藝、規范試塊及受檢壓力容器實踐缺點試塊，運用可行的浸透榆測辦法標準等來進步浸透檢測的可靠性。 該辦法操作簡略成本低，缺點顯現贏觀，檢測靈敏度高，可檢測的資料和缺點規模廣，對形狀雜亂的部件～次操作就可大致做到全面檢測。 但只能檢測出材料的外表開口缺點且不適用于多孔性資料的查驗，對工件和環境有污染。 浸透檢測辦法在檢測外表微細裂紋時往往比射線檢測靈敏度高，還可用于磁粉檢測無法應用到的部位。

磁粉探傷的特點

所謂磁粉探傷檢測，就是通過檢查磁粉泄漏的多少來檢驗鋼結構質量的一種技術。 大體上可以分為磁粉法、磁粉感應法和磁粉記錄法三種方法。 該種檢測技術主要是通過較為強烈的磁場影響， 通過鋼結構本身存在的質量問題對鋼結構的分級進行判斷，或者按照普通的吸附方式對其進行影響來判定鋼結構的質量。 同上述兩種探傷檢測方式相比， 該種方式具有相同的優勢， 但就磁粉探傷的質量檢測來看， 該種方式只能檢測鋼結構的表面，不能夠對鋼結構的內部進行更為完善的檢測。 能夠長時間連續地監督缺陷的安全性和超限報警。